鈑金車間加工部件的加工步驟為(wei) ：產(chan) 品前期試驗、產(chan) 品加工試製和產(chan) 品批量的生產(chan) 。在產(chan) 品加工試製步驟時，應及時與(yu) 顧客溝通聯係，得到相應加工的評價(jia) 之後，再進行產(chan) 品批量的生產(chan) 。

　　激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝(chong) 激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於(yu) 加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

　　激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個(ge) 。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。

　　在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業(ye) 上麵的應用改變了傳(chuan) 統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產(chan) 效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個(ge) 檔次，加工效果赫然顯著。

　　常用材料

　　1.鍍鋅鋼板SECC

　　SECC的底材為(wei) 一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產(chan) 線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為(wei) 電鍍鋅產(chan) 品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(you) 越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chan) 品、家電及家具的市場上具有很大的競爭(zheng) 性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

　　2. 普通冷軋板SPCC

　　SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。

　　⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC

　　熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。

　　4. 不鏽鋼SUS304

　　使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

　　5.不鏽鋼SUS301

　　Cr(鉻)的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝(chong) 壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於(yu) 彈片彈簧以及防EMI。