激光切割技術廣泛應用於(yu) 金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。現代的激光成了人們(men) 所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激光切割機為(wei) 例，整個(ge) 係統由控製係統、運動係統、光學係統、水冷係統、排煙和吹氣保護係統等組成，采用最先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界麵圖形繪製處理能力;采用性能優(you) 越的進口伺服電機和傳(chuan) 動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。

　　激光切割是應用激光聚焦後產(chan) 生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控製下，通過脈衝(chong) 使激光器放電，從(cong) 而輸出受控的重複高頻率的脈衝(chong) 激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈衝(chong) 激光束經過光路傳(chuan) 導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體(ti) 的表麵上，形成一個(ge) 個(ge) 細微的、高能量密度光斑，焦斑位於(yu) 待加工麵附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(ge) 高能量的激光脈衝(chong) 瞬間就把物體(ti) 表麵濺射出一個(ge) 細小的孔，在計算機控製下，激光加工頭與(yu) 被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會(hui) 把物體(ti) 加工成想要的形狀。切割時,一股與(yu) 光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體(ti) 和被切割材料產(chan) 生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割麵，減少熱影響區和保證聚焦鏡不受汙染的作用)。與(yu) 傳(chuan) 統的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(you) 點。

　　激光雕刻機工作原理

　　點陣雕刻 點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一係列點組成的一條線，然後激光頭同時上下移動雕刻出多條線，最後構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。

　　矢量切割 與(yu) 點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們(men) 通常使用此模式在木材、亞(ya) 克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表麵進行打標操作。

　　雕刻速度： 雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS(英寸/秒)表示，高速度帶來高的生產(chan) 效率。速度也用於(yu) 控製切割的深度，對於(yu) 特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機麵板調節速度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的範圍內(nei) ，調整幅度是1%。悍馬機先進的運動控製係統可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質量

　　雕刻強度： 雕刻強度指射到於(yu) 材料表麵激光的強度。對於(yu) 特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機麵板調節強度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的範圍內(nei) ，調整幅度是1%。強度越大，相當於(yu) 速度也越大。切割的深度也越深

　　光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用於(yu) 高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用於(yu) 較低分辨率的雕刻，但對於(yu) 矢量切割，它是最佳的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處於(yu) 中間，適用於(yu) 各種場合。

　　可雕刻材料：木製品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗(li) 耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。

　　產(chan) 品特點

　　工業(ye) 母機式機床設計，確保了激光切割過程的高速和穩定，選配不同功率的光纖激光器，能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動態調焦裝置，在切割過程中，始終能夠保持切割品質如一，不失為(wei) 一款高性價(jia) 比的大幅麵激光切割機。