折彎(Bending)—金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與(yu) 下模V型槽內(nei) 表麵逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與(yu) 板材三點靠緊全接觸，此時完成一個(ge) V型彎曲，就是俗稱的折彎。

　　適合於(yu) 衝(chong) 壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應用於(yu) 電子電器行業(ye) 的鈑金材料包括：

　　⒈ 普通冷軋板 SPCC　SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其它防護。

　　⒉ 鍍鋅鋼板SECC　SECC的底材為(wei) 一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產(chan) 線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為(wei) 電鍍鋅產(chan) 品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(you) 越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chan) 品、家電及家具的市場上具有很大的競爭(zheng) 性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

　　⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC　熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。

　　⒋ 不鏽鋼SUS301　Cr(鉻)的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於(yu) 彈片彈簧以及防EMI。

　　⒌ 不鏽鋼SUS304　使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

　　鈑金工藝

　　鈑金工藝一般來說基本設備包括剪板機(Shear Machine)、數控衝(chong) 床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Cutting Machine)、折彎機(Bending Machine)、鑽床以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

　　通常，鈑金工藝最重要的四個(ge) 步驟是剪、衝(chong) /切/、折/卷，焊接，表麵處理等。

　　鈑金有時也作扳金，這個(ge) 詞來源於(yu) 英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具衝(chong) 壓使其產(chan) 生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更複雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體(ti) 譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

　　鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝(chong) 壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(ge) 大體(ti) 的定義(yi) 就是-

　　在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

　　現代鈑金工藝包括：是燈絲(si) 電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

　　鈑金件的表麵處理也是鈑金加工過程非常重要的一環，因為(wei) 它有防止零件生鏽，美化產(chan) 品的外觀等作用。鈑金件的表麵前處理的作用主要是去油汙，氧化皮，鐵鏽等，它為(wei) 表麵後處理作準備，而後處理主要是噴(烤)漆，噴塑以及鍍防鏽層等。

　　3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項，主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數據(如展開圖，折彎線等)以及為(wei) 數控衝(chong) 床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/複合機(Combination Machine)以及數控折彎機(CNC　Bending Machine)等提供數據。​