就是利用衝(chong) 床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

　　五金衝(chong) 壓有時也稱板材成形, 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為(wei) 原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為(wei) 板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

　　衝(chong) 壓行業(ye)

　　衝(chong) 壓行業(ye) 是一個(ge) 涉及領域極其廣泛的行業(ye) ，深入到製造業(ye) 的方方麵麵，在國外將衝(chong) 壓稱為(wei) 板材成形。在我國也有這樣稱呼的。中國的衝(chong) 壓行業(ye) 是個(ge) 什麽(me) 樣子的，國外如何，我們(men) 如何走，這是我們(men) 大家關(guan) 心國家關(guan) 心的問題。

　　衝(chong) 壓的大力發展應歸功於(yu) 汽車、飛機及家電日用品的發展。

　　技術水平

　　由於(yu) 許多衝(chong) 壓廠都歸屬於(yu) 主機廠，因此，衝(chong) 壓件市場是很不完善和健全的。但小型衝(chong) 壓件部件市場在南方一些地區非常成熟。從(cong) 如今情況看，我國衝(chong) 壓件市場存在下列問題：

　　(1)一些生產(chan) 能力供過於(yu) 求，一些主機廠內(nei) 的衝(chong) 壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時間生產(chan) 任務不足，無市場行為(wei) 。

　　(2)家電、電器衝(chong) 壓件行業(ye) 市場競爭(zheng) 激烈。但成氣候的有國際競爭(zheng) 力的企業(ye) 不多。 　(3)認真研究衝(chong) 壓件市場的事無人進行。衝(chong) 壓件市場雜亂(luan) 無章。 　處於(yu) 上述市場狀況，技術發展受到限製，整個(ge) 行業(ye) 也落後，表現在：

　　(1)總體(ti) 水平低，許多行業(ye) 生產(chan) 能力過剩，缺少高檔次技術。技術進步緩慢。

　　(2)材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處於(yu) 較低水平，遠遠不能滿足國內(nei) 生產(chan) 發展的需要

　　工藝分類

　　衝(chong) 壓工藝大致可分為(wei) 分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩(liang) 大類。分離工序是在衝(chong) 壓過程中使衝(chong) 壓件與(yu) 坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時衝(chong) 壓件分離斷麵的質量也要滿足一定的要求;成形工序是使衝(chong) 壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方麵的要求。

　　按照衝(chong) 壓時的溫度情況有冷衝(chong) 壓和熱衝(chong) 壓兩(liang) 種方式。這取決(jue) 於(yu) 材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。

　　1.冷衝(chong) 壓金屬在常溫下的加工，一般適用於(yu) 厚度小於(yu) 4mm的坯料。優(you) 點為(wei) 不需加熱、無氧化皮，表麵質量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現象，嚴(yan) 重時使金屬失去進一步變形能力。冷衝(chong) 壓要求坯料的厚度均勻且波動範圍小，表麵光潔、無斑、無劃傷(shang) 等。

　　2.熱衝(chong) 壓將金屬加熱到一定的溫度範圍的衝(chong) 壓加工方法。優(you) 點為(wei) 可消除內(nei) 應力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動力消耗。(來源：中國機械網)

　　1.衝(chong) 模結構:衝(chong) 模是使板料產(chan) 生分離或變形的工具。典型的衝(chong) 模由上模和下模兩(liang) 部分組成。上模的模柄固定在衝(chong) 床的滑塊上，隨滑塊上下運動，下模則固定在衝(chong) 床的工作台上。

　　衝(chong) 頭和凹模是衝(chong) 模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱，以引導衝(chong) 頭和凹模對準。而導板和定位銷則分別用以控製坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用，是在衝(chong) 壓後使工件或坯料從(cong) 衝(chong) 頭上脫出。